超微粉碎設備一般是無篩粉碎機。被粉碎物料的粒度由氣流速度控制，要求粉碎粒度的95%能通過0.15mm(100目)。一般用于特種水產餌料或開放式水產餌料。超微粉碎通常由超微粉碎設備、氣力輸送和分級機來完成。原料粒度非常細，可能會表現出意想不到的特性，但也帶來了很多問題，如靜電吸附、物料流動性差、粉碎能耗高、生產成本高、對加工操作影響大等。這些不利影響可以通過不同的方法來克服(如改變飼料加工工藝)。

　   超微粉碎設備采用醫藥允許的不銹鋼制造，符合GMP要求。生產過程全封閉，無粉塵效益和物料損失。研磨溫度為——。在無冷卻系統連續運行的情況下，產的粉體溫度不會超過50。對于有特殊要求的客戶，我們可以配置低溫系統，至低溫度可達零下35度。

　　超微粉碎設備可適用于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水量的材料；對于花粉或其他需要破壁的孢子植物，破壁率可達95%。可以加入水、酒精或其他液體進行濕粉碎，或者可以引入氣體進行保護性粉碎。

    加工對象適應性強，可適應種類繁多、品種繁多、特點各異、差異較大的各種中藥；韌性、脆性、高硬度、低硬度、高纖維含量、高含油量、高含糖量等，配合一定的超微粉碎技術措施，均可粉碎成細胞級微粉。

下面介紹超微粉碎設備的優點：

　　1.產量高，效果好。采用分級粉碎方式，先粗后細，延長了粉碎行程，使物料在流動過程中層層粉碎，大大提高了工作效率和粉碎細度。

　　2.預設水冷裝置，上下腔體內設置水冷層，外部采用快接接頭，方便水管連接。工作時用水，工作時產生的高溫被水的循環流動帶走，既保證了被粉碎物料的原有特性，又保護了機器的使用性能，避免了高溫帶來的安全隱患。

　　3.脈沖除塵裝置

　  脈沖除塵是增加注入壓縮空氣的方法來清 除附著在濾袋上的粉塵。根據設備的大小，會有不同組的脈沖閥，由脈沖控制器控制。一次打開一組脈沖閥，利用高壓氣流由內向外反吹，清 除其控制的布袋部分的灰塵，其他布袋正常工作。每隔一段時間打開下一組脈沖閥，重復循環。